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      针对飞机型号研制过程中繁杂的重量数据管理问题,飞机称重系统AWDS采用基于网络的数据管理机制,突破了跨平台数据交换、关联型号间的数据共享等关键技术,实现了基于型号设计流程的全寿命周期重量数据设计、分析和管理。

     

      称重数据填报

     

      该系统用于飞机设计厂、所进行称重业务实施及称重数据管理,使飞机重量工程人员能够快速根据工艺路线配置下发称重清单,能及时、准确地掌握飞机制造阶段各零部件实际重量、超差状态、及称重数据填报状态。

     

    数据统计

     

      产品理念

      本系统作为专业的称重系统,考虑型号研制需求,完善飞机生产过程中的称重管理工作。将飞机设计制造阶段各零件的理论重量数据和称重数据及相关文档进行统一管理,利用企业内部网络作为系统的网络环境,使具有一定权限的使用者通过网络访问所关注的重量数据资源,并进行数据处理工作。

      基于型号设计流程的全寿命周期重量数据设计、分析和管理,实现型号重量数据管理集中化、功能集成化;

      以称重数据的管理和分析为核心,实现飞机称重数据管理为目的,建立具有独特功能的重量数据库;

      通过跨平台数据交换功能,实现飞机设计过程和制造过程中重量数据的实时同步;

      提供称重数据的存储、备份、查询等功能,实现关联型号间的数据共享,提高重量数据的重复利用率,保证称重数据的统一性、完整性、关联性;

      建立了完善的称重业务流程,完成称重清单、数据填报、超差处理、数据反馈、统计分析等业务工作,实现称重数据的系统管理。

     

      功能特点

      系统建立了符合称重工作流程的称重数据管理平台,集中、统一的对飞机型号研制过程中各个阶段的称重数据进行了规范化管理。通过各类数据统计功能,自动进行动态重量数据实时监控,并以图形方式显示结果,实现称重数据自动分析和后处理。理论重量数据解析入库——解析产品结构表,并将理论重量数据导入系统数据库中;

      1.自动计算组、部件的理论重量——建立运算机制,自动计算组件、部件及全机的理论重量;

      2.配置零组件工艺路线——设置内部配置算法,自动将导入的工艺路线文件生成工艺路线配置;

      3.自动生成零件称重清单——通过设置工艺分解规则,使系统快速生成符合工艺要求的零件称重清单;

      4.自动监控称重数据填报状态——统计称重数据中已填报的和未填报的比例,实时监控称重工作进展;

      5.自动进行称重数据分析——进行实际称重数据超差判断,检查零件重量是否超差,根据需求生成称重超差质疑单,并可将超差数据统计生成报表;

      6.自动生成统计报表——进行总称重项、已填报项、未填报项、增重项、减重项等的统计;

      7.称重文档管理——有效管理称重质疑单及其他称重文档。

     

     

      典型应用

      某设计研究所在飞机零组部件称重数据管理过程中应用本系统,使重量设计周期缩短,提高了工作效率,加快了型号研制进度,提高了飞机重量数据管理的有效性,保证了科研生成的顺利进行。

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